Autospire PERFORMANCE

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Ausführliche Beschreibung

Lucas G Autospire

Die Optimierung der Versorgungskosten und der Mechanisierungskosten stellt die wichtigste Triebfeder für die Rentabilität des Betriebs dar. Lucas G eine zuverlässige, moderne und leistungsfähige Maschine im Einklang mit den Anforderungen der Präzisionstierhaltung geschaffen. Vom Silo über den Trog bis zur Milch und zum Fleisch – diese Abfolge von Arbeitsschritten, einer so wichtig wie der andere, muss bemessen und kontrolliert werden, um präzise und rentable Produktionsziele zu erreichen. Diese selbstfahrenden Arbeitsmaschinen sind für intensive Nutzungsbedingungen geeignet und verfügen über eine höhere Schalldämmung für lange Touren.

Standardmäßige Ausstattung

Lucas G Autospire

Austragsförderband hinten rechts / links
Hydraulischer Versatz des Austragsbands
Fräse Breite 2 m - 54 Klingenabschnitte
Fräsenleistung 200 PS (außer 120/140: 156 PS)
Ladeförderband mit geraden Stegen
Hydraulische Gegenschneiden
Ecomode System & Automotive System
Programmierbares Wiegesystem X 500
Verteilergetriebe
Geschwindigkeit 40 km/h

Optionen : 4 Steuerräder & Triebräder

Mélangeuse-automotrice Autospire nouvelle version

Um alle Tierbestände unabhängig von der Anordnung der Gebäude, den klimatischen Bedingungen und dem Zustand der Hofflächen versorgen zu können, verfügt die Autospire über eine erhöhte Bodenfreiheit und kann mit vier Triebrädern und vier Steuerrädern ausgestattet werden.

NEUES DESIGN FÜR MEHR KOMFORT

Das Design wurde so gestaltet, dass es dem Benutzer leicht fällt, die Maschine zu bedienen. Mit einem neuen Joystick, Fußvorschub und den wichtigsten Bedienelementen in Reichweite auf einer ergonomischen Armlehne, die mit dem luftgefederten Sitz gekoppelt ist. Auch der Bedienkomfort und die Sicht wurden überarbeitet, mit einer Kabine mit 360°-Glasscheibe für optimales und sicheres Arbeiten. Diese neue Kabine ist serienmäßig mit einer Sonnenblende und einer beheizbaren Frontscheibe ausgestattet...

NEU DISPLAY TERMINAL

Die meisten Maschinenorgane sind parametrierbar, um Sie bei den verschiedenen Arbeitsphasen zu unterstützen: Fräsendrehzahl und Geschwindigkeit der Fördervorrichtung des Beladearms Das Kontrolldisplay stellt in Echtzeit eine umfassende Diagnose der Maschine bereit. Die Häufigkeit der Wartungsvorgänge lässt sich direkt auf dem Bildschirm einsehen, um die erforderlichen Wartungen zu vereinfachen und zu planen.

MULTIFUNKTIONS-JOYSTICK

Der neue Multifunktions-Joystick ermöglicht die einfache Steuerung der wichtigsten Funktionen von der Steuerkonsole aus, wie z. B. den Richtungswechsel Vorwärts/Rückwärts, das Anheben des Arms und das Verschieben des Verteilbandes nach links oder rechts. Er ist ergonomisch, da die Steuerkonsole in den pneumatischen Sitz integriert ist und die Kabine gefedert ist. Die Kontrollbildschirme, wie z. B. die Kamerarückführungen und das Wiegetablett, sind vom Fahrerplatz aus leicht zugänglich. Unsere neue Generation von Selbstfahrern enthält Automaten, die den Arbeitsalltag des Bedieners erleichtern, mit Funktionen wie dem automatischen Nachzentrieren des Verteilbandes und dem Öffnen der Fräserhaube.

EINE HOMOGENE FUTTERRATION VON HOHER QUALITÄT

Das Material zirkuliert besser in einem rollgebogenen glatten Behälter, da es darin nicht verschiedenen Beanspruchungen ausgesetzt ist. Dadurch wird die Futterration auf natürliche Weise gemischt und effektiver aufgelockert. Die für einen Mischdurchgang erforderliche Leistung reduziert sich auf ein Minimum. Die weite und glatte Formgebung bewirkt schneller eine gleichmäßige Durchmischung. Die Konstruktionsweise der Behälter mittels Rollbiegen verstärkt natürlicherweise den Behälter, was ihm eine längere Haltbarkeit verleiht.

EINE MEHRSTUFIGE SCHNECKE SORGT FÜR EINE BELÜFTETE MISCHUNG

Die Lucas G Stufenschnecken besitzen eine einzigartige Form, die das Schneiden und Belüften der Futterration mittels abgestufter Spiralen ermöglicht, welche für eine bessere Durchmischung der Futterration sorgen und damit für ein absolut gleichmäßiges Ergebnis. Die Schnecken sind standardmäßig mit 6 Klingen versehen. Es ist auch eine Ausstattung mit 8 oder 10 Klingen pro Schnecke möglich, ebenso kann der Anstellwinkel angepasst werden, um die Schneidwirkung zu erhöhen für ein schnelleres Schneiden der Faser. Die Schneckenklingen besitzen eine Beschichtung aus Wolframcarbid und sind gegenläufig rotierend, um eine längere Haltbarkeit zu gewährleisten.

3 SCHNECKENGESCHWINDIGKEITEN ZUR ANPASSUNG AN ALLE EINSATZPHASEN

Die Autospire-Maschinen verfügen serienmäßig über drei Rotationsgeschwindigkeiten der Schnecken, um entsprechend den verschiedenen Futtermittelarten die geeignete Stufe wählen zu können und um eine hohe Verteilungsgeschwindigkeit sicherzustellen. Der Antrieb der Schnecken ist hydrostatisch gesteuert, was für ein flexible und komfortable Nutzung sorgt.

EINE VERTEILUNG UNTER ALLEN BAULICHEN GEGEBENHEITEN

Die großen Abmessungen des Austragsbandes und der Entladeklappe verhindern Probleme durch Stauung und Verstopfung bedingt durch faserige Futterrationen und sorgen für einen gleichmäßigen Schwad entlang des Futtertisches. Die Bandgeschwindigkeit ist einstellbar für eine vollkommene Kontrolle der Austragung. Dank des an der Hinterseite der Maschine befindlichen Bandes ist eine links- oder rechtsseitige Verteilung möglich, unabhängig von den baulichen Gegebenheiten der Betriebe und selbst in nicht durchgängigen Futterkorridoren.Das Band ermöglicht eine Austragung in einer Höhe von 800 mm sowie einen Versatz mittels Hydraulik um 375 mm für eine Verteilung in die Tröge.

EINE STRASSENTAUGLICHE MASCHINE FÜR LANGE TOUREN

Die Maschinen sind mit breiten LKW-Reifen für eine optimale Straßenlage und Sicherheit bei 40 km/h ausgestattet. Die vordere hydropneumatische Aufhängung und hintere Parabelfeder-Aufhängung bieten dem Maschinenführer Leichtgängigkeit und Komfort beim Fahren. Lucas G bietet für diese Maschinen serienmäßig ein ECOMODE-System an. Sobald die Maschine schneller als 35 km/h fährt, wird das System automatisch aktiviert, um die Motordrehzahl auf 1600 U/min statt der ursprünglichen 2300 U/min zu drosseln, wodurch eine relative Verringerung des Kraftstoffverbrauchs und des Geräuschpegels in der Kabine erzielt wird.

EINSTELLBARE FRÄSENPARAMETER

Je nach zugeführtem Material kann der Maschinenbediener über das XPA Display-Terminal mit einem einzigen Druck auf den Bildschirm die Geschwindigkeit der Fräse sowie die Geschwindigkeit des Ladeförderbandes verändern. Mit dieser Funktion ist es möglich, der Beladung verschiedener Futtermittelarten bestmöglich Rechnung zu tragen. Unsere Standard-Konfigurationen :

- Geschwindigkeit Ergänzung 50 % max. Geschwindigkeit Fräse / + 40 % max. Geschwindigkeit Fördereinrichtung

- Geschwindigkeit Siloentnahme 80 % max. Geschwindigkeit Fräse / + 80 % max. Geschwindigkeit Fördereinrichtung

- Geschwindigkeit Faser 100 % max. Geschwindigkeit Fräse / + 100 % max. Geschwindigkeit Fördereinrichtung

VERTEILERGETRIEBE

Die Maschine wurde mit einem optimal positionierten Motor konzipiert, um Lastverluste zu vermeiden :

- Lastlos 55 % vorn und 45 % hinten.

- Belastet 45 % vorn und 55 % hinten.

Der Motor befindet sich mittig auf der rechten Seite und treibt unmittelbar die hauptsächlichen Funktionsorgane der Maschine an. Durch diese Positionierung werden Lastverluste begrenzt und eine verantwortungsvolle und effiziente Nutzung der Maschine gewährleistet.

EINZIGARTIGE FRÄSENFORM

Die Form der Fräse, das Design der Windungen und die Anordnung der Schneidabschnitte wurden dahingehend konzipiert, dass sie eine leistungsfähige Siloentnahme und Reduzierung der negativen Folgen der Rezyklierung (Zeitverlust & Zerfaserung des Materials) ermöglichen. Die Form und der Anstellwinkel der Windung bewirken, dass das Material wiederausgerichtet und mittig auf den Bandförderer befördert wird, um den Arbeitsdurchsatz zu steigern. Die Klingenabschnitte sind hinter der Windung angeordnet, um das Material zu schneiden, ohne den Zuführ-Materialstrom zu beeinträchtigen.

EINE LEISTUNGSFÄHIGE UND ANGEPASSTE SILOENTNAHME

Ein kritischer Moment bei der Zubereitung der Futterration ist die Beladephase. Die Fräse muss einen ausreichend hohen Arbeitsdurchsatz haben, wobei auch die Qualität der verwendeten Rohstoffe gewahrt bleiben muss. Die Fräse mit einem Durchmesser von 625 mm ist mit 54 gekrümmten Klingenabschnitten ausgestattet und verfügt über eine Leistung von 129 PS sowie eine Arbeitsbreite von 2 m, um eine Siloentnahme aller Futtermittelarten zu gewährleisten. Lucas G ermöglicht dem Maschinenbediener die Voreinstellung der Beladegeschwindigkeiten entsprechend den Futtermittelarten.

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